Hamımızın bildiyimiz kimi, ənənəvi radiator sadə bir quruluşa malikdir, yalnız istilik borusu, fin çipi və kontakt alt səthi mis və alüminiumdan hazırlanmışdır və hətta istilik qəbuledicisi yalnız fin çipinin əsasını və istehsal olunan düz səthi təşkil edir. ən sadə alüminium ekstruziya prosesi ilə, lakin geniş istifadə olunur. Bununla belə, hər yerdə elektron məhsulların çiçəklənməsi ilə ənənəvi radiator açıq şəkildə qabaqcıl templə ayaqlaşa bilmir, buna görə ölçüsünü dəyişməz saxlamaq şərti ilə istilik yayma gücünü artırmaq lazımdır və VC islatma lövhəsi radiatoru inkişaf etmiş və doğulmuşdur.
Əsas temperaturu bərabərləşdirən lövhənin prinsipi
Mövcud islatma plitələrinin əksəriyyəti qaynağı asanlaşdırmaq üçün mis substratlardır və istehsal üsulu sinterlənmiş quruluşu əhatə edir. Sinterlənmiş quruluşda, adətən mis qabığın səthidir və səth daha yavaş kondensasiya və yenidən axmaq üçün Quru tozun mikro məsamələri ilə formalaşır. Bununla belə, onun içindəki tozun temperaturu yüksəkdir, bu, vaxt aparan və zəhmət tələb edir və bütöv monolitlər yaratmaq çətindir. Sinterlənmiş sıxlıq effektinin tutarlılığına zəmanət verilə bilməz, bu da buxar kamerasının performans fərqinə və zəif sabitliyinə səbəb olur. Buna görə də, yüksək temperaturda sinterləmədən istifadə etməmək, enerji istehlakını və maya dəyərini azaltmaq və buxar kamerasının işini daha sabit etmək bu sahədə aktual problemə çevrilmişdir.
Temperatur bərabərləşdirici lövhə texnologiyası prinsipcə istilik borusuna bənzəyir, lakin onun keçirmə rejimi fərqlidir. İstilik borusu bir ölçülü xətti istilik keçiriciliyidir, vakuum kamerasının buxar kamerasında istilik iki ölçülü səthdə aparılır, buna görə də səmərəlilik daha yüksəkdir. Konkret olaraq, vakuum kamerasının altındakı maye çipin istiliyini udur, buxarlanır və vakuum kamerasına yayılır, istiliyi soyuducuya ötürür, sonra maye halına gəlir və sonra yenidən dibinə qayıdır. Soyuducu kondisionerinin buxarlanma və kondensasiya prosesinə bənzər, o, vakuum kamerasında sürətlə dövr edir və beləliklə, daha yüksək istilik yayılması səmərəliliyinə nail olur. Temperatur bərabərləşdirici lövhə elektron avadanlıqların istilik yayılması sahəsində geniş istifadə edilmişdir. istilik lövhəsi gizli istiliyi udmaq və buraxmaqla effektiv istilik ötürmə məqsədinə nail olmaq üçün işləyən mühitin faza dəyişmə prosesindən istifadə edir. Üstəlik, yüksək temperaturlu "qaynar nöqtələr" ilə istilik effektli şəkildə yaya bilər və onu nisbətən vahid temperatur sahəsinə düzəldə bilər. Daha kiçik, nazik və daha böyük istilik ötürmə temperaturu bərabərləşdirici plitələrin necə edilməsi elektron avadanlıqların istilik yayılması sahəsində böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Ölçü-Nəzəri cəhətdən heç bir məhdudiyyət yoxdur, lakin elektron avadanlığın soyudulması üçün istifadə olunan VC X və Y istiqamətlərində nadir hallarda 300-400 mm-dən çox olur. Kapilyar strukturun və yayılan gücün funksiyasıdır. Sinterlənmiş metal nüvə ən çox yayılmış növdür, VC qalınlığı 2,5-4,0 mm və minimum ultra nazik VC 0,3-1,0 mm arasındadır.
Güclü VC-nin ideal tətbiqi ondan ibarətdir ki, istilik mənbəyinin güc sıxlığı 20 Vt/sm 2-dən çoxdur, lakin əslində bir çox qurğular 300 Vt/sm-dən artıqdır.
Mühafizə-İstilik boruları və VC üçün ən çox istifadə edilən səth örtüyü korroziyaya qarşı və estetik təsirlərə malik olan nikel örtükdür.
İşləmə temperaturu-VC bir çox donma/ərimə dövrlərinə tab gətirsə də, onların tipik iş temperaturu diapazonu 1-100℃ arasındadır.
Təzyiq- VC adətən deformasiyadan əvvəl 60psi təzyiqə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bununla belə, 90psi-ə qədər ola bilər.
Məhsul nümayişi:
Struktur |
Tokalı Fin + Buxar kamerası |
Soyutma Gücü Aralığı |
20-300W |
Məhsul Xüsusiyyəti |
ventilyator quraşdırmaq lazım deyil, məhsul kiçik bir sahə tutur, istilik yayılması effekti yaxşı və sabitdir və xidmət müddəti uzundur |
Ətraf mühitin temperaturu |
10-100℃ arası |
Məhsul Tətbiqi |
Buxar kamerası indi yüksək güclü CPU, GPU və yüksək sürətli disk və digər aksessuarlarda istifadə olunur |
VC radiatoru minimum işğal sahəsinin təbii üstünlüyünə malikdir, beləliklə, yüksək güclü radiatorun istilik borusunu qəbul etməli olduğu fikrini pozur və gələcəkdə məhsulların miniatürləşdirmə strukturu üçün zəmin yaradır.
Yuanyang istilik enerjisi bütün elektron və sənaye müəssisələrini istilik yayılması texnologiyasının inkişafını daha yüksək səviyyəyə çatdırmaq və çətin problemləri həll etmək üçün qarşılıqlı əməkdaşlıq və qarşılıqlı müzakirə ruhunda ən son istilik yayılması həllərini birlikdə müzakirə etmək üçün alqışlayır. sənayeləşmənin tərəqqisi üçün məhsulların istifadəsinə və məhsuldarlığına təsir edən yüksək temperaturun səbəb olduğu və gücün artması ilə əlaqədar problemlər.