Sürtünmə qaynağı, son hissələrin termoplastik vəziyyətə gəlməsi üçün iş parçalarının uç üzlərinin qarşılıqlı hərəkəti və sürtünməsi nəticəsində yaranan istilikdən istifadə edən, sonra isə qaynağı başa çatdırmaq üçün tez formalaşdırılan bir üsuldur. Sürtünmə qaynağı eyni və ya müxtəlif materialları, o cümlədən metalları, bəzi metal matrisli kompozitləri, keramika və plastikləri asanlıqla birləşdirə bilər.
Sürtünmə ilə qarışdırma qaynağı (FSW) yüksək sürətlə fırlanmaq üçün xüsusi formalı sərt qarışdırma iynəsi olan qarışdırma başlığından istifadə edir və onu mil çiyni əsas metalın səthi ilə təmas edənə qədər yavaş-yavaş qaynaq ediləcək iş parçasına daxil edir. Bu zaman qarışdırma başlığı və əsas metal şiddətlə sürtülür və birləşmiş metal sürtünmənin qarışdırılması və metalın qarışdırıcı başın ətrafında sıxılması prosesində yaranan sürtünmə istiliyi ilə plastik vəziyyətdə olur. Qarışdıran iynə fırlanarkən qaynaq istiqamətində irəli hərəkət edir, istilik və maşının birləşmiş təsiri altında sıx bir intermetal bağ əmələ gətirir və materialların birləşməsi nəticəsində yaranır.
Əvvəlcə sürtünmə qaynaq qaynağı edərkən, ayrılmış boru yuxarı qapağı əsas alüminium lövhədən çıxmalı, sonra su kanalı qurulduqdan sonra səthə qoymaq üçün ayrılmış üst qapağı istifadə edin və sonra möhkəm bağlanmalıdır. Alüminium və ya mis boşqab ilə sürtünmə qaynaq prosesindən dərhal əvvəl, bəzi müştərilər ənənəvi FSW prosesinin yalnız alüminium, plastik və aşağı dərəcəli karbon polad materialı ilə edilməli olduğunu düşünürlər, lakin mis material da ola bilər. Sürtünmə ilə qarışdırma qaynağı üçün üsul, necə ki, bu texnikadan mis sürtünmə qaynaq qaynağı soyuq lövhəsində uğurla istifadə etdik.
Proqramı yerləşdirdikdən sonra qarışdırma başlığı yaxşı qaydada və dəqiq işləməyə başlaya bilər, bu, hər bir səth kanalının mükəmməl qaynaq edildiyini və ehtiyat bulanıqlığı və xətləri olmayan səliqəli olduğunu göstərən yaxşı bir üsuldur. İş saatı olduqca sürətlidir və qarışdırma zamanı yüksək səmərəlilik vəd edir.
Ənənəvi qaynaq qaynağı üsulu ilə müqayisədə, sürtünmə qarışdırma qaynaq texnologiyasının üstünlükləri təxminən aşağıdakı kimi ümumiləşdirilə bilər (1) yüksək keyfiyyətli qaynaqlı birləşmələr çatlar, daxilolmalar və hava dəlikləri kimi ənənəvi qaynaq qüsurları olmadan əldə edilə bilər. ② Qaynaq çubuqları, qaynaq məftilləri və axın kimi qaynaq materialları qaynaq prosesində lazım deyil və yalnız qarışdırıcı başlıq materialları istehlak edilir. Alüminium ərintisini qaynaq etmək üçün bu texnologiyadan istifadə edərkən, alət poladı qarışdırıcı başlığın materialı kimi istifadə edilərsə, qaynaq tikişi təxminən 800 m uzunluğunda ola bilər. Qaynaq qaynağı ilə müqayisədə, sürtünmə qarışdırma qaynağı aşağı temperaturda daha az istilik istehsal edir, buna görə qaynaqlanmış birləşmənin deformasiyası və qalıq gərginliyi nisbətən kiçikdir. ③ Sürtünmə qarışdırma qaynaq texnologiyası qaynaqdan əvvəl və ya qaynaq zamanı ətraf mühiti çirkləndirməyəcək. Qaynaqdan əvvəl qaynaq səthinin ciddi şəkildə təmizlənməsinə ehtiyac yoxdur. Qaynaq zamanı qarışdırma başlığı və qaynaq arasında sürtünmə qaynaq səthindəki oksid filmini effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər. Qaynaq işinin əvvəlindən sonuna qədər tüstü və sıçrayış yoxdur, səs-küy azdır. ④ Sürtünmə ilə qarışdırma qaynağı ümumi qaynaq üsullarına nisbətən daha çox enerjiyə qənaət edir və materiala qənaət edir, çünki bu üsul qaynaqlanmış iş parçaları arasındakı əlaqəni çıxarmaq üçün qarışdırma başlığının yüksək sürətli fırlanmasına və hərəkətinə əsaslanır.
Sürtünmə qaynaq qaynağının tətbiqi ümumiyyətlə şirkətimizdə su soyutma lövhəsini qəbul edir, çünki FSW texnikasının təyyarə avadanlığı, gəmi və yüksək sürətli qatarlar kimi yüksək sahədə yüksək səviyyədə vurğulandığını düşünürük, buna görə də biz belə texnologiyanın suda soyuq plitələrdə, xüsusən də alüminium lövhənin səthində mükəmməl qarışdırılması üçün üst qapağı olan daxili su kanalında istifadə edilməsinin daha yaxşı olduğunu bilirik, buna görə də biz onu hər bir su soyutma plitələrində və bəzilərində sınaqdan keçirdik və geniş şəkildə istifadə etdik. xüsusi istilik qəbuledici moduldan.
Əgər belə texnologiya ilə daha çox maraqlanırsınızsa, lütfən, texniki sorğu üçün satış komandamızla əlaqə saxlayın və ya istənilən struktur qiymətləndirməsində nümunə dizaynı üçün Ar-Ge departamentimizlə əlaqə saxlamağınıza kömək edə bilərik. Bundan əlavə, DFM siyahısı və yeni su soyutma lövhəsi üçün temperatur simulyasiyası və CPU soyuducuları üçün istilik istilik müqaviməti kimi vacib bir qiymətləndirməmiz var. Sorğunuzu qutuya göndərən vebsaytımıza klikləyərək əlavə məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
